Úvod ：
Počas procesu zváraniabatériový zvárací stroj, jav zlej kvality zvárania zvyčajne úzko súvisí s nasledujúcimi problémami, najmä s zlyhaním penetrácie v bode zváraní alebo rozstrekovacom počas zvárania. Aby sa zabezpečila kvalita zvárania a stabilita zariadenia, sú možné niekoľko možných dôvodov a riešení:
Bod zvárania nie je preniknutý a nuget je zle formovaný
1. Žiadny fenomén úniku:
Popis problému: Počas procesu zvárania, ak sa bod zvárania nemožno roztaviť, zvyčajne bude existovať jav bez „fazuľového“ nugetového usporiadania, ktoré výrazne zníži silu zvárania a vytvorí potenciálne riziko kvality.
Riešenie: Uistite sa, že presné nastavenie parametrov, ako je zvárací prúd, čas a tlak, aby ste zabránili príliš nízkemu prúdu alebo príliš krátkemu zváraniu.
Pravidelne kontrolujte, či sú nastavenia parametrov zváracieho zariadenia presné.
2. Ladenie parametrov zvárania:
Popis problému: Ak sa bod zvárania počas zvárania neroztopí, môže to súvisieť s nesprávnymi nastaveniami parametrov.
Riešenie: Upravte parametre zvárania, ako je prúd, čas, tlak atď.
Ak je ladenie parametrov neplatné, skontrolujte hlavný napájací obvod (napríklad to, či je napájacie napájacie napätie stabilné) a či transformátor správne pracuje, aby sa predišlo problémom s zváraním kvality v dôsledku nedostatočného zdroja napájania alebo poškodenia transformátora.
Príliš veľa automatických bodových zvarov
1. Problémy izolácie medzi konzolou a telom stroja:
Popis problému: Ak je izolačný odpor medzi konzolou a telom stroja slabý, môže spôsobiť miestny skrat, čo ovplyvňuje účinok zvárania.
Riešenie: Skontrolujte izoláciu medzi konzolou a telom stroja, aby ste sa uistili, že jej odpor spĺňa požiadavky.
2. Kontaktné problémy s povrchom:
Popis problému: Ak je kontaktná plocha vážne oxidovaná alebo poškodená, môže spôsobiť zvýšenie odporu kontaktu, čím sa zvýši teplo a ovplyvňuje kvalitu zvárania.
Riešenie: Pravidelne kontrolujte kontaktný povrch, najmä flexibilnú kĺbovú časť medeného kĺbu, aby sa zabránilo oxidovaniu alebo opotrebovaniu oxidovania alebo opotrebovaniu.
Vyčistite a udržiavajte kontaktné body, aby ste udržali dobrú vodivosť.
3. Požiadavky na hrúbku zvaru a zaťaženie:
Popis problému: Ak hrúbka alebo zaťaženie zvaru nespĺňa požiadavky, zvárač sa môže prehriať, čo ovplyvní zváraciu účinok.
Riešenie: Skontrolujte požiadavky na hrúbku a zaťaženie zváraného obrobku, aby ste sa uistili, že špecifikácie zváraného obrobku spĺňajú pracovný rozsah zariadenia.
Vyhnite sa nadmernému používaniu zariadenia a pravidelne vykonávajte chladenie a údržbu, aby ste predišli prehriatiu zariadenia.
4. Kontrola chladiaceho systému:
Popis problému: Ak existuje problém so systémom chladiacej vody (napríklad nedostatočný tlak vody, nedostatočný objem vody alebo nevhodná teplota prívodu vody), môže spôsobiť, že elektrické rameno sa prehrieva a ovplyvní účinok zvárania.
Roztok: Skontrolujte tlak vody, teplotu a prietok vody chladiaceho systému, aby ste sa uistili, že systém je čistý a zabránil upchatiu chladiaceho kanála.
Neočakávané rozstreknutie počas zvárania
1. Nestabilný prúd:
Popis problému: Rozpadanie počas zvárania môže byť spôsobené nadmerným alebo nedostatočným prúdom, najmä ak je prúd nevhodný, roztavený bazén je ľahko príliš veľký alebo príliš malý, čo vedie k rozstreku.
Riešenie: Primerane upravte zvárací prúd, aby sa predišlo nadmernému alebo nedostatočnému prúdu.
Vykonajte pravidelnú kalibráciu zariadenia, aby ste zaistili stabilný výkon prúdu.
2. Nedostatočná sila obrobku:
Popis problému: Ak je sila zváracieho obrobku nedostatočná, zvárací prúd nemusí byť schopný efektívne roztaviť povrch obrobku, čo vedie k zlému zváraniu a rozstreku.
Riešenie: Skontrolujte materiál a hrúbku obrobku, aby ste sa uistili, že je vhodný na bodové zváranie.
Primerane zvyšujte zvárací prúd, aby sa zvýšila pevnosť zvárania.
Záver
Počas procesu zvárania spočíva kľúč k zabezpečeniu kvality zvárania v presnej kontrole parametrov, dobrú údržbu zariadení a primeraný výber obrobku. Pravidelná kontrola a uvedenie do prevádzky zváračských zariadení s cieľom zabezpečiť stabilitu chladiaceho systému, elektrického systému a parametrov zvárania účinne znížiť bežné problémy pri zváraní a zlepšenie kvality zvárania.
Heltec Energy je váš dôveryhodný partner vo výrobe batérií. S naším neúprosným zameraním na výskum a vývoj spojené s naším komplexným rozsahom príslušenstva pre batérie ponúkame riešenia na jednom mieste, aby sme uspokojili vyvíjajúce sa potreby tohto odvetvia. Náš záväzok k dokonalosti, riešenia prispôsobených a silné partnerstvá zákazníkov z nás robí výber pre výrobcov a dodávateľov batérií na celom svete.
Ak máte akékoľvek otázky alebo sa chcete dozvedieť viac, neváhajteoslovte nás.
Žiadosť o ponuku:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Čas príspevku: november-14-2024