Úvod:
Lítiumsú typ batérie, ktorá používa ako záporný elektródový materiál kovový kov alebo zliatinu lítia a používa nevodný roztok elektrolytu. Kvôli vysoko aktívnym chemickým vlastnostiam lítium kovu majú spracovanie, skladovanie a používanie lítia kovu veľmi vysoké environmentálne požiadavky. Ďalej sa pozrime na procesy homogenizácie, povlaku a valivého v príprave lítiových batérií.
Pozitívna a negatívna homogenizácia elektród
Elektróda lítium-iónovej batérie je najdôležitejšou súčasťou batériovej bunky. Homogenizácia pozitívnej a negatívnej elektródy sa týka procesu prípravného procesu kalu potiahnutého na pozitívnych a negatívnych elektródových listoch lítium -iónov. Príprava kalu vyžaduje zmiešanie kladného materiálu elektród, záporného materiálu elektród, vodivého činidla a spojiva. Pripravená kaša musí byť rovnomerná a stabilná.
Rôzni výrobcovia lítiových batérií majú svoje vlastné vzorce procesu homogenizácie. Poradie pridávania materiálov, podiel pridávania materiálov a procesu miešania v procese homogenizácie majú veľký vplyv na homogenizačný efekt. Po homogenizácii je potrebné testovať suspenziu na obsah solídneho obsahu, viskozitu, jemnosť atď., Aby sa zabezpečilo, že výkon kalu spĺňa požiadavky.
Poťahovanie
Proces poťahovania je proces založený na štúdiu vlastností tekutín, v ktorom sú na substráte potiahnuté jedna alebo viac vrstiev kvapaliny. Substrát je zvyčajne flexibilný film alebo podkladový papier a potom sa potiahnutý kvapalný povlak vysuší v peci alebo vyliečený, aby sa vytvorila filmová vrstva so špeciálnymi funkciami.
Potiahnutie je kľúčovým procesom pri príprave batériových buniek. Kvalita povlaku priamo súvisí s kvalitou batérie. Zároveň sú lítium-iónové batérie veľmi citlivé na vlhkosť v dôsledku charakteristík systému. Stopové množstvo vlhkosti môže mať vážny vplyv na elektrický výkon batérie; Úroveň výkonu povlaku priamo súvisí s praktickými ukazovateľmi, ako sú náklady a kvalifikovaná sadzba.
Poťahovanie výrobného procesu
Potiahnutý substrát je odvrátený z odvratného zariadenia a privádza sa do poťahového stroja. Po pripojení hlavy a chvosta substrátu za vzniku kontinuálneho pásu pri zostrihovom tabuľke sa privádzajú do zariadenia na nastavenie napätia a automatického korekcie odchýlky pomocou ťahacieho zariadenia a po nastavení napätia dráhy cesty a polohy dráhy plachty vstúpia do potiahnutia zariadenia. Kalka na pól je potiahnutá v častiach poťahovacieho zariadenia podľa vopred určeného množstva povlaku a prázdnej dĺžky.
Pri obojstrannom povlaku sa predný náter a prázdna dĺžka automaticky sledujú na povlak. Mokrá elektróda po povlaku sa zasiela do sušiaceho kanála na sušenie. Teplota sušenia je nastavená podľa rýchlosti potiahnutia a hrúbky povlaku. Sušená elektróda je zvinutá po nastavení napätia a korekcii automatickej odchýlky pre ďalší krok spracovania.
Valcujúci
Proces valcovania kusov lítiovej batérie je výrobný proces, ktorý rovnomerne tlačí suroviny, ako sú aktívne materiály, vodivé látky a väzby na kovovú fóliu. Prostredníctvom procesu valcovania môže mať kus pólu vyššiu elektrochemickú aktívnu plochu, čím sa zlepší hustota energie a nabíjanie a vypúšťanie výkonu batérie. Zároveň môže valcovací proces tiež dosiahnuť, aby kus stĺpu mal vyššiu štrukturálnu pevnosť a dobrú konzistenciu, čo pomáha zlepšovať životnosť cyklu a bezpečnosť batérie.
Výrobný proces
Proces valcovacieho procesu kusov lítiových batérií zahŕňa hlavne prípravu surovín, miešanie, zhutnenie, tvarovanie a ďalšie spojenia.
Príprava surovín je rovnomerne zmiešaná rôzne suroviny a pridať primerané množstvo rozpúšťadla na miešanie, aby sa získala stabilná kal.
Miešacie spojenie je rovnomerne zmiešanie rôznych surovín pre následné zhutnenie a tvarovanie.
Zhutňovacím odkazom je stlačiť kal cez valček, aby boli častice aktívneho materiálu úzko naskladané tak, aby vytvorili pólový kus s určitou štrukturálnou pevnosťou. Tvarovacie spojenie je ošetrenie kusu tyče s vysokou teplotou a vysokým tlakom prostredníctvom zariadenia, ako je napríklad horúca tlač, aby ste opravili tvar a veľkosť kusu tyče.
Záver
Proces prípravy lítiových batérií je veľmi komplikovaný a každý krok je rozhodujúci. Dávajte pozor na blog Heltec a my vás budeme naďalej aktualizovať s relevantnými znalosťami o lítiových batériách.
Heltec Energy je váš dôveryhodný partner vo výrobe batérií. S naším neúprosným zameraním na výskum a vývoj spojené s naším komplexným rozsahom príslušenstva pre batérie ponúkame riešenia na jednom mieste, aby sme uspokojili vyvíjajúce sa potreby tohto odvetvia. Náš záväzok k dokonalosti, riešenia prispôsobených a silné partnerstvá zákazníkov z nás robí výber pre výrobcov a dodávateľov batérií na celom svete.
Ak máte akékoľvek otázky alebo sa chcete dozvedieť viac, neváhajteoslovte nás.
Žiadosť o ponuku:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Čas príspevku: október 23-2024