Úvod:
Lítiové batérieSú to batérie, ktoré používajú lítium alebo lítiovú zliatinu ako materiál zápornej elektródy a nevodný roztok elektrolytu. Vzhľadom na vysoko aktívne chemické vlastnosti lítia má spracovanie, skladovanie a používanie lítia veľmi vysoké environmentálne požiadavky. Ďalej sa pozrime na procesy homogenizácie, poťahovania a valcovania pri príprave lítiových batérií.
Homogenizácia kladných a záporných elektród
Elektróda lítium-iónovej batérie je najdôležitejšou súčasťou batériového článku. Homogenizácia kladných a záporných elektród sa vzťahuje na proces prípravy suspenzie nanesenej na listy kladných a záporných elektród lítium-iónových batérií. Príprava suspenzie vyžaduje zmiešanie materiálu kladnej elektródy, materiálu zápornej elektródy, vodivého činidla a spojiva. Pripravená suspenzia musí byť rovnomerná a stabilná.
Rôzni výrobcovia lítiových batérií majú svoje vlastné receptúry pre homogenizačný proces. Poradie pridávania materiálov, pomer pridávaných materiálov a proces miešania v homogenizačnom procese majú veľký vplyv na homogenizačný účinok. Po homogenizácii je potrebné suspenziu otestovať na obsah pevných látok, viskozitu, jemnosť atď., aby sa zabezpečilo, že výkon suspenzie spĺňa požiadavky.
Náter
Proces nanášania povlakov je proces založený na štúdiu vlastností tekutín, pri ktorom sa na substrát nanesie jedna alebo viac vrstiev kvapaliny. Substrát je zvyčajne pružná fólia alebo podkladový papier a potom sa nanesený kvapalný povlak suší v peci alebo vytvrdzuje za vzniku filmovej vrstvy so špeciálnymi funkciami.
Povrchová úprava je kľúčovým procesom pri príprave batériových článkov. Kvalita povlaku priamo súvisí s kvalitou batérie. Zároveň sú lítium-iónové batérie veľmi citlivé na vlhkosť kvôli vlastnostiam systému. Stopové množstvo vlhkosti môže mať vážny vplyv na elektrický výkon batérie; úroveň výkonu povlaku priamo súvisí s praktickými ukazovateľmi, ako sú náklady a kvalifikovaná sadzba.
Proces výroby náterov
Potiahnutý substrát sa odvíja z odvíjacieho zariadenia a privádza sa do poťahovacieho stroja. Po spojení hlavice a chvosta substrátu do súvislého pásu na spájacom stole sa substrát privádza do zariadenia na nastavenie napnutia a zariadenia na automatickú korekciu odchýlky pomocou ťažného zariadenia a po nastavení napnutia dráhy plechu a polohy dráhy plechu vstupuje do poťahovacieho zariadenia. Kaša pólového nástavca sa nanáša v poťahovacom zariadení po častiach podľa vopred určeného množstva povlaku a dĺžky polotovaru.
Pri obojstrannom nanášaní sa predná vrstva a dĺžka polotovaru automaticky sledujú pre nanášanie vrstvy. Mokrá elektróda sa po nanášaní vrstvy posiela do sušiaceho kanála na sušenie. Teplota sušenia sa nastavuje podľa rýchlosti nanášania a hrúbky vrstvy. Vysušená elektróda sa po nastavení napätia a automatickej korekcii odchýlky zroluje pre ďalší krok spracovania.
Valcovanie
Proces valcovania pólových nástavcov lítiových batérií je výrobný proces, pri ktorom sa suroviny, ako sú aktívne materiály, vodivé činidlá a spojivá, rovnomerne lisujú na kovovú fóliu. Prostredníctvom procesu valcovania môže mať pólový nástavec vyššiu elektrochemickú aktívnu plochu, čím sa zlepšuje hustota energie a výkon nabíjania a vybíjania batérie. Zároveň proces valcovania môže tiež zabezpečiť, aby pólový nástavec mal vyššiu štrukturálnu pevnosť a dobrú konzistenciu, čo pomáha zlepšiť životnosť a bezpečnosť batérie.
Proces valcovania
Proces valcovania pólových nástavcov lítiových batérií zahŕňa najmä prípravu surovín, miešanie, zhutňovanie, tvarovanie a ďalšie prepojenia.
Príprava surovín spočíva v rovnomernom zmiešaní rôznych surovín a pridaní vhodného množstva rozpúšťadla za miešania, aby sa získala stabilná suspenzia.
Miešací článok slúži na rovnomerné zmiešanie rôznych surovín pre následné zhutnenie a tvarovanie.
Zhutňovací článok spočíva v pretlačení suspenzie cez valcový lis tak, aby častice aktívneho materiálu boli tesne naskladané a vytvorili pólový nástavec s určitou štrukturálnou pevnosťou. Tvarovací článok spočíva v spracovaní pólového nástavca vysokou teplotou a vysokým tlakom pomocou zariadenia, ako je napríklad horúci lis, aby sa fixoval tvar a veľkosť pólového nástavca.
Záver
Proces prípravy lítiových batérií je veľmi zložitý a každý krok je kľúčový. Sledujte blog spoločnosti Heltec a budeme vás priebežne informovať o relevantných informáciách o lítiových batériách.
Spoločnosť Heltec Energy je vaším dôveryhodným partnerom vo výrobe batériových blokov. Vďaka nášmu neúnavnému zameraniu na výskum a vývoj v spojení s naším komplexným sortimentom príslušenstva k batériám ponúkame komplexné riešenia, ktoré spĺňajú neustále sa vyvíjajúce potreby odvetvia. Náš záväzok k excelentnosti, riešenia na mieru a silné partnerstvá so zákazníkmi z nás robia voľbu pre výrobcov a dodávateľov batériových blokov na celom svete.
Ak máte akékoľvek otázky alebo sa chcete dozvedieť viac, neváhajtekontaktujte nás.
Žiadosť o cenovú ponuku:
Žaklína:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Čas uverejnenia: 23. októbra 2024