Úvod:
Lítiové batériesú typom batérie, ktorá ako materiál zápornej elektródy používa lítium alebo zliatinu lítia a používa nevodný roztok elektrolytu. Vďaka vysoko aktívnym chemickým vlastnostiam kovového lítia má spracovanie, skladovanie a používanie kovového lítia veľmi vysoké environmentálne požiadavky. Ďalej sa pozrime na procesy homogenizácie, poťahovania a valcovania pri príprave lítiových batérií.
Pozitívna a negatívna elektródová homogenizácia
Elektróda lítium-iónovej batérie je najdôležitejšou súčasťou batériového článku. Pozitívna a negatívna elektródová homogenizácia sa týka procesu prípravy suspenzie nanesenej na plátoch kladných a záporných elektród lítneho iónu. Príprava suspenzie vyžaduje zmiešanie materiálu kladnej elektródy, materiálu zápornej elektródy, vodivého činidla a spojiva. Pripravená kaša musí byť rovnomerná a stabilná.
Rôzni výrobcovia lítiových batérií majú svoje vlastné vzorce procesu homogenizácie. Na homogenizačný efekt má veľký vplyv poradie pridávania materiálov, podiel pridávaných materiálov a proces miešania v procese homogenizácie. Po homogenizácii je potrebné suspenziu otestovať na obsah pevných látok, viskozitu, jemnosť atď., aby sa zabezpečilo, že výkonnosť suspenzie spĺňa požiadavky.
Náter
Proces poťahovania je proces založený na štúdiu vlastností tekutín, pri ktorom sa na substrát nanáša jedna alebo viac vrstiev tekutiny. Substrátom je zvyčajne flexibilná fólia alebo podkladový papier a potom sa potiahnutý tekutý povlak suší v peci alebo vytvrdzuje, aby sa vytvorila filmová vrstva so špeciálnymi funkciami.
Povlak je kľúčovým procesom pri príprave batériových článkov. Kvalita povrchovej úpravy priamo súvisí s kvalitou batérie. Lítium-iónové batérie sú zároveň veľmi citlivé na vlhkosť vďaka vlastnostiam systému. Stopové množstvo vlhkosti môže mať vážny vplyv na elektrický výkon batérie; úroveň účinnosti náteru priamo súvisí s praktickými ukazovateľmi, ako sú náklady a kvalifikovaná sadzba.
Proces výroby povlaku
Potiahnutý substrát sa odvíja z odvíjacieho zariadenia a privádza sa do poťahovacieho stroja. Potom, čo sú hlava a koniec substrátu spojené tak, aby vytvorili súvislý pás na spájacom stole, sú privádzané do zariadenia na nastavenie napätia a zariadenia na automatickú korekciu odchýlky pomocou ťažného zariadenia a vstupujú do poťahovacieho zariadenia po nastavení napnutia dráhy listu a polohy dráhy listu. Suspenzia pólového nástavca je potiahnutá po častiach v poťahovacom zariadení podľa vopred určeného množstva poťahu a dĺžky polotovaru.
Pri obojstrannom poťahovaní sa automaticky sleduje predná vrstva a dĺžka prírezu. Vlhká elektróda po nanesení je odoslaná do sušiaceho kanála na vysušenie. Teplota sušenia sa nastavuje podľa rýchlosti nanášania a hrúbky nanášania. Vysušená elektróda sa po nastavení napätia a automatickej korekcii odchýlky zroluje pre ďalší krok spracovania.
Rolovanie
Proces valcovania pólových nástavcov lítiovej batérie je výrobný proces, ktorý rovnomerne lisuje suroviny, ako sú aktívne materiály, vodivé činidlá a spojivá, na kovovú fóliu. Procesom valcovania môže mať pólový nástavec vyššiu elektrochemickú aktívnu plochu, čím sa zlepšuje hustota energie a výkon nabíjania a vybíjania batérie. Súčasne môže proces valcovania spôsobiť, že pólový nástavec má vyššiu štrukturálnu pevnosť a dobrú konzistenciu, čo pomáha zlepšiť životnosť a bezpečnosť batérie.
Proces výroby valcovania
Proces valcovania pólových nástavcov lítiovej batérie zahŕňa hlavne prípravu surovín, miešanie, zhutňovanie, tvarovanie a ďalšie prepojenia.
Príprava suroviny spočíva v rovnomernom zmiešaní rôznych surovín a pridaní primeraného množstva rozpúšťadla na miešanie, aby sa získala stabilná kaša.
Miešacím článkom je rovnomerné miešanie rôznych surovín pre následné zhutňovanie a tvarovanie.
Zhutňovacie spojenie spočíva v pretláčaní kalu cez valcový lis tak, že častice aktívneho materiálu sú tesne naskladané na vytvorenie pólového nástavca s určitou konštrukčnou pevnosťou. Tvarovacie spojenie má ošetriť pólový nástavec vysokou teplotou a vysokým tlakom prostredníctvom zariadenia, ako je lis za horúca, aby sa zafixoval tvar a veľkosť pólového nástavca.
Záver
Proces prípravy lítiových batérií je veľmi komplikovaný a každý krok je kľúčový. Sledujte blog Heltec a my vás budeme naďalej aktualizovať o relevantné poznatky o lítiových batériách.
Heltec Energy je váš dôveryhodný partner vo výrobe batérií. Vďaka nášmu neúnavnému zameraniu na výskum a vývoj v spojení s naším komplexným sortimentom príslušenstva k batériám ponúkame komplexné riešenia, ktoré uspokoja meniace sa potreby odvetvia. Náš záväzok k dokonalosti, riešeniam na mieru a silným partnerstvám so zákazníkmi z nás robia hlavnú voľbu pre výrobcov a dodávateľov batérií na celom svete.
Ak máte nejaké otázky alebo sa chcete dozvedieť viac, neváhajteoslovte nás.
Žiadosť o cenovú ponuku:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Čas odoslania: 23. októbra 2024