Úvod:
Lítiumsú typ batérie, ktorá používa lítium kov alebo zliatinu lítia ako negatívny elektródový materiál a nekaliarsky roztok elektrolytu. Kvôli vysoko aktívnym chemickým vlastnostiam lítium kovu má spracovanie, skladovanie a používanie lítia kovu veľmi vysoké environmentálne požiadavky. Ďalej sa pri príprave lítiových batérií pozrieme na procesy zváracích čiapkových uzáverov, čistenia, suchého skladovania a kontroly zarovnania.
Zváracia čiapka pre lítiovú batériu
Funkcielítiová batériačiapka:
1) pozitívny alebo negatívny terminál;
2) ochrana teploty;
3) ochrana napájania;
4) ochrana proti tlaku;
5) Funkcia tesnenia: nepremokavý, prienik plynu a odparovanie elektrolytov.
Kľúčové body pre zváracie čiapky:
Tlak zvárania je väčší alebo rovný 6N.
Vzhľad zvárania: Žiadne falošné zvary, zvarový koks, penetrácia zvaru, zváracia troska, žiadne ohýbanie alebo rozbitie karty.
Výrobný proces zvárania čiapky
Čistenie lítiovej batérie
Polítiová batériaje utesnený, elektrolyt alebo iné organické rozpúšťadlá zostanú na povrchu škrupiny a pokovovanie niklu (2 μm ~ 5 μm) pri tesnení a spodnom zváraní sa ľahko spadnú a hrdza. Preto je potrebné ho vyčistiť a odolať hrdzu.
Výrobný proces čistenia
1) nastriekajte a vyčistite roztokom dusičnanu sodného;
2) nastriekajte a vyčistite deionizovanou vodou;
3) vyfúknite sušenú vzduchovú pištoľ, suchú pri 40 ℃ ~ 60 ℃; 4) Aplikujte protiútokový olej.
Suché skladovanie
Lítiové batérie by sa mali skladovať v chladnom, suchom a bezpečnom prostredí. Môžu sa skladovať v čistom, suchom a vetranom prostredí s teplotou -5 až 35 ° C a relatívnou vlhkosťou najviac 75%. Upozorňujeme, že skladovanie batérií v horúcom prostredí nevyhnutne spôsobí zodpovedajúce poškodenie kvality batérií.
Detekcia zarovnania
Vo výrobnom proceselítium, zodpovedajúce testovacie zariadenie sa často používa na zabezpečenie výnosu hotových batérií, na zabránenie nehodám na bezpečnosť batérie a tým zlepšenia účinnosti výroby.
Detekcia zarovnania lítiových batériových buniek je nanajvýš dôležitá. Bunka je ekvivalentná srdcu lítiovej batérie. Skladá sa hlavne z pozitívnych elektródových materiálov, negatívnych elektródových materiálov, elektrolytov, membránov a škrupín. Ak dôjde k vonkajším skratom, vnútorným skratom a nadmerným nabíjaním, bunky lítiovej batérie budú mať riziko výbuchu.
Záver
Prípravalítiumje komplexný viacstupňový proces a každé spojenie vyžaduje prísnu kontrolu procesov kvality surovín a výroby, aby sa zabezpečilo výkon, bezpečnosť a životnosť konečného výrobku batérie.
Heltec Energy je váš dôveryhodný partner vo výrobe batérií. S naším neúprosným zameraním na výskum a vývoj spojené s naším komplexným rozsahom príslušenstva pre batérie ponúkame riešenia na jednom mieste, aby sme uspokojili vyvíjajúce sa potreby tohto odvetvia. Náš záväzok k dokonalosti, riešenia prispôsobených a silné partnerstvá zákazníkov z nás robí výber pre výrobcov a dodávateľov batérií na celom svete.
Ak máte akékoľvek otázky alebo sa chcete dozvedieť viac, neváhajteoslovte nás.
Žiadosť o ponuku:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Čas príspevku: november-05-2024