banner_stránky

správy

Výrobný proces lítiových batérií 5: Formovanie - testovanie OCV - rozdelenie kapacity

Úvod:

Lítiová batériaje batéria, ktorá ako elektródový materiál používa lítium alebo lítiovú zlúčeninu. Vďaka vysokonapäťovej platforme, nízkej hmotnosti a dlhej životnosti lítia sa lítiová batéria stala hlavným typom batérie široko používanej v spotrebnej elektronike, systémoch na skladovanie energie, elektrických vozidlách a ďalších oblastiach. Dnes sa pozrime na posledné kroky výroby lítiových batérií: formovanie, OCV testovanie, kapacita a separácia.

Formácia

Tvorba lítiovej batérie je prvý proces nabíjania batérie po naplnení kvapalinou.

Tento proces môže aktivovať aktívne látky v batérii a aktivovaťlítiová batériaSúčasne lítiová soľ reaguje s elektrolytom a na strane zápornej elektródy lítiovej batérie vytvára film s rozhraním tuhého elektrolytu (SEI). Tento film môže zabrániť ďalšiemu výskytu vedľajších reakcií, čím sa znižuje strata aktívneho lítia v lítiovej batérii. Kvalita SEI má veľký vplyv na životnosť cyklu, počiatočnú stratu kapacity a výkon lítiových batérií.

lítiová batéria

Test OCV

OCV test je test napätia naprázdno, vnútorného striedavého odporu a napätia plášťa jednej batérie. Je to veľmi dôležitá súčasť procesu výroby batérie. Musí spĺňať presnosť OCV 0,1 mV a presnosť napätia plášťa 1 mV. OCV test sa používa na triedenie článkov.

Výrobný proces testu OCV

Test OCV meria charakteristiky batérie hlavne priložením sond pripojených k testeru napätia a testeru vnútorného odporu na kladný a záporný pól mäkkej batérie.

Súčasný OCV test je prevažne poloautomatický test. Pracovník manuálne vloží batériu do testovacieho zariadenia a sonda testovacieho zariadenia sa dotkne kladného a záporného pólu batérie, aby vykonal OCV test na batérii, a potom manuálne vyloží a zoradí batériu.

Rozdelenie kapacity lítiovej batérie

Po dávkelítiové batérieAj keď sú batérie vyrobené s rovnakou veľkosťou, ich kapacita sa bude líšiť. Preto sa musia úplne nabiť na zariadení podľa špecifikácií a potom vybiť (úplne vybiť) podľa stanoveného prúdu. Kapacita batérie sa vynásobí časom potrebným na úplné vybitie batérie a vybíjacím prúdom.

Pokiaľ testovaná kapacita spĺňa alebo prevyšuje navrhnutú kapacitu, lítiová batéria je kvalifikovaná a batéria s menšou ako navrhnutou kapacitou sa nemôže považovať za kvalifikovanú batériu. Tento proces výberu kvalifikovaných batérií prostredníctvom testovania kapacity sa nazýva delenie kapacity.

Úlohalítiová batériaRozdelenie kapacity nielenže prispieva k stabilite filmu SEI, ale môže tiež skrátiť čas potrebný na proces delenia kapacity, znížiť spotrebu energie a zvýšiť výrobnú kapacitu.

Ďalším účelom delenia kapacity je klasifikácia a zoskupenie batérií, teda výber monomérov s rovnakým vnútorným odporom a kapacitou pre kombináciu. Pri kombinovaní môžu batériový blok vytvoriť iba tie s veľmi podobným výkonom.

Záver

Nakoniec,lítiová batériadokončil všetky procesy batériového článku po úplnej kontrole vzhľadu, striekaní podľa kódu triedy kvality, kontrole skenovaním triedy kvality a balení, čakajúc na zostavenie do batériového bloku.

Pokiaľ ide o batériové zdroje, ak máte predstavu o vlastnoručne vyrobených batériových zdrojoch, Heltec ich ponúka.testery kapacity batériíaby ste pochopili parametre vašej batérie a zvážili, či je vhodné zostaviť batériový blok, ktorý chcete. Poskytujeme tiežekvalizér batériena údržbu starých batérií a vyváženie batérií s nerovnomerným nabitím a vybitím, aby sa zlepšila ich účinnosť a životnosť.

Spoločnosť Heltec Energy je vaším dôveryhodným partnerom vo výrobe batériových blokov. Vďaka nášmu neúnavnému zameraniu na výskum a vývoj v spojení s naším komplexným sortimentom príslušenstva k batériám ponúkame komplexné riešenia, ktoré spĺňajú neustále sa vyvíjajúce potreby odvetvia. Náš záväzok k excelentnosti, riešenia na mieru a silné partnerstvá so zákazníkmi z nás robia voľbu pre výrobcov a dodávateľov batériových blokov na celom svete.

Ak máte akékoľvek otázky alebo sa chcete dozvedieť viac, neváhajtekontaktujte nás.

Žiadosť o cenovú ponuku:

Žaklína:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


Čas uverejnenia: 11. novembra 2024